首頁 > 輕鋼構建築系統
FSBFRAME
寶島輕鋼構建築系統
本公司採用「寶島輕鋼構建築系統」，以冷軋型鋼構造為基礎，整合設計、製造與施工流程，提供完整的輕鋼構建築服務。
我們以「電腦設計整合 × 自動化工廠製造 × 現場吊裝組立」為核心，建立一套完整的寶島輕鋼構建築系統。
透過系統化流程，讓建築從規劃、製造到施工都更精準、穩定且有效率。
本系統適用於自地自建住宅、建築師規劃案件與建商專案。
一、 結構規劃與專業設計
建築安全與品質，從結構規劃開始。
我們依基地條件與建築需求，進行整體結構系統配置，並由專業技師參與評估與設計，依法完成相關簽證程序。
設計階段重點包含
- 結構系統配置規劃
- 樓層與牆體骨架安排
- 與建築設計圖面整合
- 3D結構骨架模型建立
- 技師設計審查與法規確認
在動工前，即以3D骨架模型設計圖清楚呈現建築結構樣貌， 讓業主、建築師與工程單位皆能掌握整體配置與施工方式。
二、 型材工業化生產製造
結構設計完成後，依據結構圖面於工廠進行型材（輕量C鋼）的成型，並進行牆體框架（框組壁）的預先組裝。
透過工業化與標準化的製造流程，型材由專用成型設備一次完成鋼材成型與沖孔，使構件尺寸與孔位能準確對應設計圖面。
成型後依構件編號進行組立，孔位對齊後即可透過螺絲鎖固完成組裝。由於多數加工程序已於工廠完成，現場施工無需裁切或焊接，可降低施工誤差並提升組裝效率。
製造流程包含
- 型材成型
- 尺寸檢查與校驗
- 構件分類與編號標示
- 出廠前品質確認
本公司所使用之型材採用國內鋼鐵廠生產之熱浸鍍鋅鋁鎂鋼材，具穩定材質與良好的防蝕性能。
三、 工廠預組與施工效率
牆體、樓板與屋面框架可於工廠先行完成預組與校正，再運送至現場進行快速吊裝與組立。
在工廠穩定且可控的環境中進行預組，可有效：
- 型材成型
- 尺寸檢查與校驗
- 構件分類與編號標示
- 出廠前品質確認
構件於工廠完成生產與框組壁預組後，再運送至施工現場進行吊裝組立，可有效提升施工效率，使整體施工過程更快速且更具秩序。
工廠預組框組壁
結構版牆運送
現場吊裝組立